用法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），成均匀银白

　　酸洗磷化污水主要来源于冶金、电镀等加工件的预处理工段，其中含有多种金属离子，危害性较大，另外污水酸性较强，若不经处理直接排放会对城市管网造成较强腐蚀，并对城市污水处理厂的正常运行造成冲击。　　酸洗磷化污水常用的处理方法有中和法、吸附法、生物吸附法和膜过滤法等，其中中和法在小规模酸洗磷化污水的处理方面具有经济合理、工艺简单、易于操作和适工程应用等优点。

　　磷化处理肌底的金属复合材料表层情况对磷化处理的危害，做为磷化处理的基底钢材表层碳的环境污染对磷化处理的危害有以下的特性：　　1、假如钢材表层碳环境污染，磷化处理膜的品质马上会差2、碳浓度值大的厚钢板耐腐蚀性差。3、碳浓度值高的钢材位置磷酸锌结晶体不可以溶解，会导致磷化处理膜缺点，盐雾测试时会早其出泡和脱落在钢件选料是要需注意该项。

　　磷化处理的介电强度针对钢件也是一个关键的功效，在一些电动机和家用电器中冲着钢件有严苛的介电强度规定，可是应用一般介电强度原材料来制做钢件达不上品质的规定，这时候磷化处理就可以进行钢件介电强度的规定。　　针对钢件而言，磷化处理是一个不能缺的流程，沒有磷化处理的钢件在应用范畴上面遭受挺大的限定，一个取得成功的磷化处理能够大限度的钢件的应用。

　　硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留），但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。

　　电泳加工，就是进行表面处理，涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下良好条件。为什么电泳加工前有处理程序，原因就在这！　　当我们在进行电泳之前我们还需要进行一系列的工序进行配合，像是除锈、除油、磷化、表调等等。这些都属于是前处理，这也是在进行电泳加工的时候不可缺少的，因为他关系着电泳后的槽液的稳定和质量。下面就让无锡强力斯屯金属制品来给大家

　　大家都知道用水可以对物品进行清洗，也会了解在通常情况下酸溶液是会对物品造成腐蚀作用的，那么大家知道酸洗这样一种工业步骤么？酸洗也就是用酸溶液对物品进行清洗，它不仅可以很好的清洗掉物品表面的污渍，还可以很去除掉一些氧化锈迹，这样的清洗强度是普通的洗涤液和清水都没有办法达到的，　　当然了，在我们每家每户中基本上不会用到酸洗工艺，这种清洗方式主要是用在工业生产中，有一些设备配件在投入使用之前需要进行

　　倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径>159mm为10～15mm。　　若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在