钝化是指较活泼金属与强氧化剂接触时快速反应生成致密钝化膜的过程。　　这里有两个要点：一是较活泼金属，二是致密钝化膜。　　一般认为，镁铝锌铁易钝化，因为钝化膜比较致密，但是，某些离子能破坏钝化膜（比如氯离子能破坏镁的氧化膜但无法破坏铝的氧化膜，所以盐酸能与镁反应，但不能与未打磨的铝反应）。

　　磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提升漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。　　酸洗是在金属表面出现锈蚀物等东西以后为了除去这些锈蚀物或是杂物所采取的方法，而磷化是在金属表面生成一层保护膜让金属不容易被氧化。一般都是对金属酸洗再冲洗干净

　　在户外或空气流通屋子里操作过程中，应注意避免皮肤直接接触皮肤，倘若皮肤直接接触，应当立刻运用许多 的水。　　采用丝刷遥杆不锈钢酸洗钝化膏对不锈钢板表面涂层进行体现，再饮用水清理。　　在室温下反应速率约为5～20min，在室温舒张压合头处理能增加反应速率。　　为严格控制喜阳植物冬季，不锈钢酸洗钝化膏存储时不易伤害钝化处理预期效果，应避免热源。无须操作过程不锈钢酸洗钝化膏在显著的太阳下边防止它干燥

　　是针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈。磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属，以表面形成一层氧化膜，一是可以防锈，二是可以提升油漆的附着力，为下一步工序作准备。　　1、对金属酸洗是为了除锈和除去氧化皮,为下一步即磷化、电镀、钝化等处理做准备。　　2、对金属磷化是为了提升金属的抗腐蚀能力和提升油漆漆膜的附着力。　　3、简单的说,酸洗是在金属表面出现锈蚀物等东西以后为了

　　酸洗磷化废水是为了金属表面氧化物，采用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及磷酸等酸进行酸洗法处理时而产生的废水。废水多来源于钢铁厂或电镀厂，pH值一般在1.5以下（游离酸0.5-2%），呈强酸性，采用对废水进行处理。　　采用蒸发浓缩处理，废水进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。经过废水处理系统真空蒸馏后残留物可减少

　　酸洗是在金属表面出现锈蚀物等东西以后为了除去这些锈蚀物或是杂物所采取的方法，而磷化是在金属表面生成一层保护膜让金属不容易被氧化。一般都是对金属酸洗再冲洗干净后对金属磷化，这么可以让金属不容易被氧化。　　钝化剂作用原理是基于钝化剂组分随原料油一起沉积在催化剂表面，并和金属镍、钒等发生作用，或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面，其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式，使其转变为稳定的、

       目前市售的低温、常温磷化液绝大多数为添加亚硝酸盐的多组份产品。亚硝酸盐在磷化液中的危害主要有两个方面：        一、影响磷化液的稳定性。亚硝酸盐在酸性条件下极不稳定，在极短的时间内就会分解，所以需要经常添加。亚硝酸盐的这种特性，往往引起磷化液的主盐不稳定，磷化液沉淀增多等问题；二、毒性与致癌危害性。

　　主要是针对钢铁管道，bai容易发生腐蚀反应，而且腐蚀之后对设备损坏有一定的隐患。各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢后，可以大大钢铁的抗腐蚀性能。　　如果不锈钢管道表面有污物，应通过机械清洗，然后除油脱脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。　　钝化是化学清洗中一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、