在钝化中的应用铬酸酐主要用于钝化铬，虽然近年来有大量关于三价钝化铬的研究和使用报道，但六价铬仍占有较大比例。在钝化铬液中铬酸酐的浓度可在50~400g/L范围内变化，并随铬酸酐浓度的升高，钝化液导电率提高，覆盖能力提高，但阴极电流效率降低，当在钝化液中加入添加剂，则浓度的影响变为次要位置。　　一般来说，随钝化液中浓度，钝化液分散能力提高，钝化层网纹减少，硬度变软，溶液带出增多。随钝化液中浓度的

　　不锈钢钝化处理后是不改变工件的颜色、尺寸大小和厚度外观的。同时，不会影响不锈钢表面的任何后处理：如电镀，涂装，喷涂，氧化等，更不会影响其力学性能和材质性能的。并且，钝化后不锈钢表面的抗腐蚀能力更强，高可通过200~1500小时以上盐雾测试。操作简单，使用方便，只需常温浸泡。　　可保持不锈钢原有的外观，形状及光泽度。不锈钢钝化液PV-D01不含有害物资，安全、环保，可重复循环使用，有效降低成本（

　　新型表面功能覆层技术，包括低温化学表面涂层技术及超深层表面改性技术，它运用物理、化学或物理化学等技术手段来改变“材料及其制件表面成份和组织结构”，其特点是保持基体材料固有的特征，又赋予表面化所要求的各种性能，从而适应各种技术和服役环境对材料的特殊要求，因而它是制造和材料学科为活跃的技术领域，又是涉及表面处理与涂层技术的交叉学科。　　新型低温化学气相沉积技术引入等离子体增强技术，使其温度降至60

　　移镀(离子交流或电荷交流存款):;一种金属浸出在第二金属盐溶液,第一个局部解体发作在金属的外表,第二金属外表堆积物在同一时间。离子交流的条件下,贱金属自身是复原剂。,运用普遍的贱金属(组织)是铜、铁和镍,大多数涂料的金属(Me2)是金和铜。　　如钉在硫酸铜溶液在薄层上镀铜铁钉子。但它的实践应用是有限的,由于一次贱金属的外表掩盖金属处理计划(Me2)过程立刻中止。所以大的厚度很小,约束力不太好真

　　对于新型涂装前处理的磷化药剂来说，一般指的是低温磷化药剂和常温磷化药剂。这两大药剂还进一步分为亚硝酸盐药剂和非亚硝酸盐药剂或内含促进剂药剂和外加促进剂药剂。如果按配方是否含镍盐来分，还可以分为有镍和无镍两种药剂。概括的说，新型磷化药剂是指低温的亚硝酸盐含镍的磷化药剂，低温内含促进剂非镍磷化药剂，常温亚硝酸盐含镍药剂，常温内含促进剂无镍药剂。　　磷化温度低，能源消耗少。这类磷化药剂主要是指磷化温

　　污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。　　同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。　　由于在A

　　酸洗缓蚀剂属咪唑啉类产品。在用酸清洗金属时，加入酸洗缓蚀剂，即可对钢材的腐蚀。酸洗缓蚀剂应用的前提为清洗介质为盐酸、硫酸、氨基磺酸，清洗对象的基材为黑色金属。　　酸洗缓蚀剂适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗，以及大型设备，管道的酸洗。酸液中腐蚀性能(加药量为1-3‰)腐蚀速度≤1g/m2?h。　　按每吨5-10%的盐酸中使用1-3公斤酸洗缓蚀剂的比例加入，混匀使用，不可将酸洗缓蚀剂直接加到水中

　　磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。　　化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。众所周知，镍离子是致癌物质