新型表面功能覆层技术，包括低温化学表面涂层技术及超深层表面改性技术，它运用物理、化学或物理化学等技术手段来改变“材料及其制件表面成份和组织结构”，其特点是保持基体材料固有的特征，又赋予表面化所要求的各种性能，从而适应各种技术和服役环境对材料的特殊要求，因而它是制造和材料学科为活跃的技术领域，又是涉及表面处理与涂层技术的交叉学科。　　新型低温化学气相沉积技术引入等离子体增强技术，使其温度降至60

　　移镀(离子交流或电荷交流存款):;一种金属浸出在第二金属盐溶液,第一个局部解体发作在金属的外表,第二金属外表堆积物在同一时间。离子交流的条件下,贱金属自身是复原剂。,运用普遍的贱金属(组织)是铜、铁和镍,大多数涂料的金属(Me2)是金和铜。　　如钉在硫酸铜溶液在薄层上镀铜铁钉子。但它的实践应用是有限的,由于一次贱金属的外表掩盖金属处理计划(Me2)过程立刻中止。所以大的厚度很小,约束力不太好真

　　污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。　　同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。　　由于在A

　　酸洗缓蚀剂属咪唑啉类产品。在用酸清洗金属时，加入酸洗缓蚀剂，即可对钢材的腐蚀。酸洗缓蚀剂应用的前提为清洗介质为盐酸、硫酸、氨基磺酸，清洗对象的基材为黑色金属。　　酸洗缓蚀剂适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗，以及大型设备，管道的酸洗。酸液中腐蚀性能(加药量为1-3‰)腐蚀速度≤1g/m2?h。　　按每吨5-10%的盐酸中使用1-3公斤酸洗缓蚀剂的比例加入，混匀使用，不可将酸洗缓蚀剂直接加到水中

　　磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。　　化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。众所周知，镍离子是致癌物质

　　钢铁磷化是在钢铁表面形成一薄层磷酸盐（磷酸铁、钙、锌、锰等）膜，这膜的防锈能力十分有限，为此磷化通常都作为工件加工过程中的中间工序，如油漆、喷塑、拉伸前的准备，可以提高油漆和喷塑的附着力及防腐能力，钢条拉拔时可以起到降低磨擦力及降低表面粗糙度，等等。　　用喷丸、滚光、振动光饰等机械处理代替酸洗；化后再增加一道钝化处理（工艺略）；磷化后对工件多道冷、热水沏底清洗；充分烘干工件，必要时增加浸油或喷

　　就拿碳钢酸洗磷化来说吧，其工艺步骤一般为机械除油除锈→水洗→化学除油→水洗→酸洗→水洗→活化→→水洗→去离子水洗。其中，也是非常重要的一步，就是机械除油除锈。一般来说，刚生产出的工件表面都有油污、杂质及锈蚀物,大量油污可用干布擦净,锈蚀的部位用水砂纸打磨，然而有的工件表面有锈皮、焊渣、旧漆层等,则需进行机械抛光、振光或喷砂处理。　　表面氧化皮以及杂质、油污等都可以被除去，从而使工件在有较好的性

　　经过退火的不锈钢板表面，为了观赏性和功能方面的考虑，使用前大多要进行不锈钢电解抛光加工，以提高其附加价值。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度。　　从而达到工件表面光亮平整的目的。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用广。　　典型的抛光加工有HL、镜面、振动、喷丸和抛光轮加工等方法